淀粉糖可通過對玉米、紅薯和木薯等農(nóng)產(chǎn)品的淀粉進行液化、糖化等工藝得到，主要含有葡萄糖、麥芽糖、果糖和一些低聚糖。從21世紀引進國外生產(chǎn)工藝以來，我國的淀粉糖行業(yè)有了快速發(fā)展，但是與國外的淀粉糖產(chǎn)品相比，仍然存在生產(chǎn)成本高，質(zhì)量較低等缺點，因此，需要進行新生產(chǎn)工藝的研究，以期在降低成本的同時提高質(zhì)量，使淀粉糖產(chǎn)業(yè)可以進一步發(fā)展。
目前生產(chǎn)主要有兩種模式，一種是對糖化液進行靜置，用真空轉(zhuǎn)鼓對上層高蛋白糖化液進行處理，這樣做可以節(jié)省成本，但對糖化液的質(zhì)量會產(chǎn)生影響。另外一種是用真空轉(zhuǎn)鼓對滅酶的混合糖化液進行過濾除雜，為了保證糖化液的質(zhì)量，需要消耗大量的硅藻土作為助濾劑。
淀粉糖生產(chǎn)工藝由于液化過程不徹底會產(chǎn)生蛋白質(zhì)等固形物，在糖化結(jié)束時仍會存在糖化液中，稱為淀粉糖泥，是后續(xù)工藝中需要去除的物質(zhì)。在原有的生產(chǎn)過濾過程中，普遍使用的是真空轉(zhuǎn)鼓設(shè)備。該工藝對蛋白去除效果不穩(wěn)定，且需要添加大量的助濾劑以增加過濾效果。
采用陶瓷膜對糖化液除雜澄清，具有以下特點：
1.陶瓷膜過濾后的混合清液透射比96%，與真空轉(zhuǎn)鼓相比，色值降低40%，蛋白去除率提高了20~30%，清液的通量穩(wěn)定性好，產(chǎn)品品質(zhì)和收率提高。
2.膜過濾清液對蛋白及其他雜質(zhì)的去除效果好，減輕了后續(xù)工藝離子交換樹脂的污染，同時減少了樹脂再生過程中清洗劑的用量。
3.陶瓷膜工藝不需要添加硅藻土作為助濾劑，在節(jié)省硅藻土費用的同時，也節(jié)省了對殘渣的處理費用，符合“十三五”節(jié)能減排的要求。
4.實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，陶瓷膜系統(tǒng)自動化程度高，便于操作和維護，降低了人工成本。
