行業(yè)污染，治理困難
隨著環(huán)保形勢的日益嚴峻和節(jié)能減碳、綠色發(fā)展等低碳發(fā)展理念不斷深入人心，環(huán)保政策對有機顏料行業(yè)要求更加嚴格。有機顏料行業(yè)在生產(chǎn)的過程中，會產(chǎn)生大量廢堿液，按照傳統(tǒng)的處理方法，廢堿液往往通過添加酸中和后排放進入污水站。傳統(tǒng)的處理方法不僅造成堿液的浪費，而且添加酸形成的鹽對污水處理系統(tǒng)產(chǎn)生沖擊，導致污水處理運行不穩(wěn)定，大大增加了企業(yè)的運行費用。
泰州某精細化工公司，是一家全球領先、專業(yè)從事高性能有機顏料的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售企業(yè)。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了一股水量為20m3/h,COD:10000-20000mg/L、堿濃度為8%-10%的廢堿液?，F(xiàn)有處理工藝為加入酸進行中和后，再進入活性炭吸附，稀釋后進入生化處理。系統(tǒng)產(chǎn)生大量廢活性炭作為危廢處理，同時生化系統(tǒng)鹽含量增加導致系統(tǒng)運行不穩(wěn)定，環(huán)保處理系統(tǒng)壓力極大。
面對顏料行業(yè)廢堿液堿含量高、有機污染物濃度高、治理困難的困局，顏料行業(yè)廢堿液回收亟需一種可以將堿液進行回收、降低污水處理負荷、減少危廢量的綠色低碳工藝。
技術革新，綠色降本
江蘇久吾高科技股份有限公司針對有機顏料廢堿液高COD、高含堿的特點，通過不斷研究，最終探索出小孔徑陶瓷膜+特種有機膜處理顏料廢堿液的核心工藝，實現(xiàn)了有機顏料廢堿液資源化，極大的減輕了環(huán)保負擔，降低了處理成本。具體工藝流程框圖如圖1所示：
圖1：有機顏料廢堿液資源化工藝流程框圖
圖2：有機顏料廢堿液資源化項目水樣圖片
（自左至右依次為待處理堿液、凈化堿液、膜殘液）
| 對比項目 | 原技術 | 久吾膜技術 |
| 工藝流程 | 加入酸進行中和，再進入活性炭吸附，稀釋后進入生化處理 | 利用小孔徑陶瓷膜+特種有機膜作為核心處理工藝，對堿液進行凈化處理 |
| 處理結果 | 產(chǎn)生更多廢鹽，固廢難處理，廢水量增大，導致環(huán)保壓力極大 | 凈化后堿液的COD≤1000mg/L，可實現(xiàn)在位回用，減輕環(huán)保負擔，降低處理成本。 |
創(chuàng)新不止，助力發(fā)展
隨著科技的進步和環(huán)保形勢的日益嚴峻，有機顏料行業(yè)必須走綠色環(huán)?？沙掷m(xù)的發(fā)展道路。久吾高科作為資源再生利用倡導者，面向工業(yè)過程中的廢酸、廢堿、廢鹽、廢油處理及回收利用，開發(fā)出了多膜集成技術，為企業(yè)提供降低能耗，優(yōu)化效益的定制化技術方案，助力企業(yè)搭上循環(huán)經(jīng)濟的快車。久吾高科開發(fā)的小孔徑陶瓷膜與特種定制有機膜相結合的技術方案，實現(xiàn)了堿液回收、降低污水處理負荷、減少危廢量等環(huán)保要求，極大的降低了企業(yè)運行成本。本次技術的創(chuàng)新，不僅讓久吾高科膜產(chǎn)品在高性能有機顏料領域的應用找到了新的方向，也將為中國有機顏料行業(yè)的發(fā)展躍上新的臺階助力。
