近期國內(nèi)燒堿價格持續(xù)走高，32%離子膜燒堿價格一度逼近1000元/噸，國內(nèi)氯堿企業(yè)火力全開搶抓訂單。近日河北某氯堿企業(yè)反饋稱陶瓷膜被鹽泥污堵，鹽水產(chǎn)量降低，離子膜裝置即將降負荷。為了不耽誤客戶生產(chǎn)，久吾高科氯堿團隊迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，僅僅用了18個小時，順利為客戶解決問題。
據(jù)了解，在接到客戶電話之后，久吾高科氯堿團隊負責(zé)人蔡玉兵先和客戶的生產(chǎn)技術(shù)人員通過電話溝通，初步了解客戶遇到的問題，并積極協(xié)調(diào)維修所需的備件，“主要原因是客戶為了增產(chǎn)，陶瓷膜過濾器以遠超最大設(shè)計產(chǎn)量運行，加上原料海鹽品質(zhì)差，鈣鎂倒掛，產(chǎn)生的鹽泥固體多，過濾過程中粗鹽水含固量持續(xù)升高，導(dǎo)致膜面出現(xiàn)濃差極化現(xiàn)象，通量下降，甚至堵塞了部分膜通道，現(xiàn)場正常膜再生措施無法恢復(fù)通量。”蔡玉兵說。
為了能夠在第一時間幫助客戶解決問題，久吾高科工程師孫兵買了一趟時間最近的高鐵前往河北，在高鐵上，孫兵與蔡玉兵通過電話溝通相關(guān)的解決方案。當(dāng)天下午5點左右，孫兵乘坐的高鐵抵達河北，經(jīng)過一個多小時的車程，晚上6點多抵達客戶項目現(xiàn)場，開始對設(shè)備進行檢修。
經(jīng)過檢測，久吾高科售后團隊最終確定利用陶瓷膜強度高、耐強酸堿的特性，采用深度酸洗和加大反沖壓力的綜合“雞尾酒療法”恢復(fù)通量。大約在第二天凌晨3點左右，客戶的多臺設(shè)備順利完成清洗，通量全部得到恢復(fù)。
在修復(fù)之后，孫兵也給客戶的使用提出了建議，優(yōu)化操作流程，避免再次陶瓷膜通道再次污堵。久吾高科及時的響應(yīng)速度和負責(zé)的服務(wù)態(tài)度，獲得了客戶的稱贊。
久吾高科陶瓷膜鹽水精制工藝作為最成熟穩(wěn)定的鹽水精制技術(shù)，處理規(guī)模達到每年2200萬噸燒堿，一百多個鹽水精制項目在連續(xù)24小時運行，確保所有項目的穩(wěn)定運行是久吾售后服務(wù)團隊的主要職責(zé)。
一直以來，久吾高科把“客戶是第一服務(wù)對象”作為企業(yè)核心價值觀之一，品質(zhì)追求高度，交付遵守進度，售后最快速度，服務(wù)很有溫度，不斷為客戶創(chuàng)造價值。
